Quelle est la différence entre un BRD (Business Readiness Document) et un PRD (Product Readiness Document)?


Réponse 1:

La préparation aux affaires est un terme vague qui peut signifier la capacité de l'entreprise à assumer ce qu'un projet offre. La préparation aux affaires est donc une mesure de préparation. Une entreprise prête aura effectué toutes les préparations nécessaires pour accepter les livrables.

PRÉPARATION DU PRODUIT Adéquation générale et configuration:

  • Déterminez si l'échantillon de votre produit est capable de remplir ses fonctions directes; Vérifiez si l'échantillon est adapté à sa conception générale et à sa conception sous-jacente (utilisez une liste de contrôle de ses points clés dans la conception et la conception); Vérifiez si l'apparence du produit correspond à la modèle graphique et attentes (à quel point il est attrayant et comment ses paramètres physiques sont conformes à ceux projetés); Vérifiez si les caractéristiques réelles du produit correspondent à ses spécifications (utilisez la structure de répartition des produits pour traiter chaque caractéristique); Inspectez chacune des caractéristiques et fonctions en particulier pour voir s'ils fonctionnent comme il convient; tester l'échantillon du produit dans ses conditions normales pour voir s'il est vraiment prêt à fonctionner régulièrement (tester chaque action régulière qu'un utilisateur cible moyen pourrait faire); tester l'échantillon du produit pour des questions d'ergonomie et interaction avec le client; tester l'échantillon du produit dans des conditions différentes de la normale pour examiner sa tolérance aux autres circonstances (conditions inhabituelles); Examiner le produit en termes de sécurité et de tolérance aux pannes. Assurez-vous que tous les mécanismes d'assurance de la sécurité fonctionnent bien; soumettez le produit à des tests extrêmes pour vérifier la durabilité de sa construction et de ses matériaux; documentez les résultats de tous les tests effectués. Identifiez tous les risques ou lacunes que vous devez corriger avant de commencer la production de masse; Envoyez les demandes d'amélioration et les spécifications des problèmes aux services appropriés; Déterminez le taux de préparation actuelle du produit et composez des plans pour le rendre à 100%;

Préparation à la production de masse:

  • Assurez-vous que le produit a passé des examens complets avant d'être mis en œuvre dans la fabrication en série; Vérifiez si tous les problèmes ou imperfections majeurs dans la conception ont été corrigés avant qu'ils ne soient transférés en production, et donc les défauts ne peuvent pas être reproduits en masse; Concevez les processus de production et les faire approuver par des experts techniques; S'assurer que tout l'équipement nécessaire est déployé et que le personnel est prêt à travailler. Former et éduquer les employés selon les besoins; Communiquer les spécifications techniques aux ingénieurs et aux travailleurs et mettre en œuvre les procédures et les moyens nécessaires dans vos processus de fabrication; Inspecter si toutes les quantités et la nomenclature nécessaires des matières premières sont stockées pour être livrées dans le processus pour soutenir le niveau requis de fabrication de masse; Utiliser des techniques spéciales de gestion de la qualité pour peaufiner le processus de fabrication pour atteindre un taux de détérioration acceptable; Remplir les manuels d'utilisation et autres manuels d'utilisation qui doivent aider les utilisateurs à maîtriser le produit prêt.